當前,赤鐵礦石主要有全浮選、焙燒-磁選-反浮選、強磁-浮選、焙燒-磁選等四類工藝流程。那么下面小編給大家詳細介紹下赤鐵礦的選礦工藝。
全浮選:
赤鐵礦巖型浮選礦中,在溶液 pH值(9~10)調節下,采用脂肪酸負離子作為捕收劑,以碳酸鈉作為調整劑,在浮選法中得到了廣泛的應用。當前,國內外專家學者及采場技術人員正在實際生產中對浮選藥劑及流程進行改進與改進,有效地解決了原礦漿液稠度大、脫水困難等難題,減少了金屬損失。
磁選-反浮選:
焙燒-反浮新工藝以十二胺為捕收劑,在中性漿液中進行反浮,以實現對焙燒-反浮鐵礦精礦品質的整體提升。經現場生產資料表明,在十二胺的加入量為120-180 g/t的情況下,可獲得較好的分選效果,其中,鐵精礦的品位可提高到65%,回收率可提高到75%。
強磁-浮選:
強磁-浮選工藝是指在粗細研磨的情況下,將粗大的單顆粒石英、易泥化的綠泥石等脈石進行分離,從而獲得高質量的尾礦,為進一步的精磨、浮選打下了良好的基礎。
焙燒-磁選:
焙燒-磁選技術是利用豎爐對75-20 Inln型赤鐵礦進行高溫、高溫、高溫等處理,在此基礎上,采用高溫、低溫、高溫、低溫等多種手段,在該技術的基礎上,進一步提高冶煉效率,降低能耗,提高冶煉效率。
上述工藝中需要用到的破碎設備、磨礦設備我們公司均有生產,如有意向的話可隨時與我們取得聯系。
如果有需要的話,您可以撥打我們免費電話:400-655-9906 或者點擊 免費在線咨詢 了解更多相關知識,我們一定會竭誠為您提供產品信息和應用知識,使您更終不僅得到物超所值的新設備而且得到黎明貼心的服務。