要保證碎石生產線的好的生產,合理的安裝是前提,良好的操作習慣和及時的保養維護是重要因素。今天,小編為大家分享碎石生產線的安裝、操作及保養要點。如果有需要,歡迎在線咨詢或致電:400-655-9906,誠邀與您合作。
一、碎石生產線地基的準備工作
1、設置控制鋪筑厚度的標志,如水平標準樁或標高樁,或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標高線或釘上水平標高木橛。
2、在地下水位高于基槽底面的工程中施工時,應采取排水或降低地下水位的措施,使基槽保持無水狀態。
3、鋪筑前,應組織有關單位共同驗槽,包括軸線尺寸、水平標高、地質情況,如有無孔洞、溝、井等。應在未做地基前處理完畢并辦理手續。
4、檢查基槽、管溝的邊坡是否穩定,并清除基底上的浮土和積水。
二、碎石生產線操作要點
破碎生產線設備做好準備工作后,應按規定的開車順序操作。需要注意的有以下五個方面。
1、啟動主電機時應注意控制柜上的電流表,經過30-40s的啟動高峰電流后,電流就會降到正常的工作電流值。
2、在正常的運轉過程中,也要注意電流不應較長時間超過規定值。
3、顎式破碎機正常運轉后,就可開動喂料機,并根據料塊的大小和顎式破碎機運轉情況,調節喂料機的轉帶以改變喂料量。通常,破碎腔中的物料堆積高度要超過破碎腔高度的2/3。料塊的直徑最好不超過進料口寬度的50%-60%,這時顎式破碎機的生產能力最高。當料塊更大時,就會造成堵塞,影響正常生產。
4、要嚴防金屬物(如鏟牙、履帶板、鉆頭等)進入顎式破碎機,以免損壞機器,當它們通過顎式破碎機時,則應立即通知下一崗位操作人員及時取出,防止進入第二級破碎機系統而造成事故。
5、當電器設備自動跳閘后,若原因不明,嚴禁強行連續啟動破碎設備。
三、碎石生產線保養要點
在碎石生產線中,使用頻率最高的當屬破碎設備。要想保證較高的生產效率和較長的使用壽命,碎石生產線用戶必須做好保養工作。
1、破碎設備的軸承保養
破碎設備的軸承部位是最容易損壞的,所以需要經常添加潤滑油和潤滑脂,才能保證軸承的使用壽命。
2、破碎設備的日常保養
為保證破碎設備處于良好的技術狀態,減少故障停機時間,提高完好率、利用率,必須做到定期保養,甚至強制進行,正確處理保養和修理的關系,不允許只用不養或是只修不養。
3、破碎設備的潤滑保養
經常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作,可保證破碎設備的正常運轉。加入軸承座內的潤滑脂為容積的50-70%,每三個月必須更換一次。如換油時應用清潔的汽油或煤油仔細地清洗軸承滾柱的跑道等。